电镀级PP塑料的研究介绍

2022.01.01

  聚丙烯塑料直接用于电镀虽有报道[1],但因为其结晶度较高,所以名义粗化比较艰苦。本文采取无机填料与聚丙烯塑料共混改性,使聚丙烯塑料内混入无机粉末,在酸的作用下产生溶解使塑料名义产生渺小的孔穴,从而使其比名义积大大增加,并使C  C键氧化断裂而形成亲水性的羟基跟羧基,从而达到塑料名义亲水的目标。随着纳米资料的发展,经实验发明采取超细CaCO3粉与聚丙烯塑料共混所得的改性聚丙烯经超声波酸性液粗化,采取与ABS塑料雷同的敏、活化后,化学镀铜使其名义金属化,经电镀可能获得结协力良好的镀层。因此经超细CaCO3粉共混改性的聚丙烯塑料可能作为电镀级聚丙烯塑料的原料。
    1 试 验
   实验仪器有:CMT万能实验机,XJJ冲击机,XNR熔体流动速率测定仪,SHR 10A高速混淆机,SYM 800注塑机,TE  35挤出机。将无机填料与聚丙烯及适量助剂在高速混淆机中搅拌均匀,再经挤出机造粒,而后由注塑机制成标准试片进行各项机能测试及电镀实验,电镀产品以曲折法测其镀层结协力。
    2 结果与探讨
    2.1 无机填料改性聚丙烯的机能测试将标准试片在万能实验机跟冲击机上测试其物感机能,每种试样测试8片取均匀值。从测试结果看,填料的加入,拉伸强度略有降落,但不太大的差别,而缺口冲击强度随填料的加入却有所进步,可见在聚丙烯内加入15%的无机填料对聚丙烯的物感机能影响不大,但从注塑时工件的紧缩率来看有明显改良。
    2.2 填料改性聚丙烯的粗化实验粗化液组成及工艺前提:H2SO4400g/L,CrO3350g/L,温度>75℃,超声波300W、30kHz。以名义是否有均匀的水膜来表示其亲水性,粗化结果见表2。  实验结果表明,以超细CaCO3粉改性聚丙烯粗化后果较好,可能用超细CaCO3粉与聚丙烯共混作为电镀级聚丙烯的原料。
    2.3 超细CaCO3粉改性聚丙烯机能测试测试数据见表3。镀铬阳极棒从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中,阳极棒特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。实验结果表明,随CaCO3粉含量的增加,拉伸强度有明显降落趋势,比较各项物理机械机能,以超细CaCO3粉含量在15%~25%为宜。
    2.4 超细CaCO3粉改性聚丙烯粗化粗化液组成跟工艺前提见2.2节。实验结果表明,改性聚丙烯随超细CaCO3粉含量的增加,粗化时光缩短。
  2.5 多元共混针对不同资料的不同机能,以加入高分子加强剂来进步改性聚丙烯的拉伸强度跟冲击强度。实验以25%超细CaCO3粉与自制加强剂A及进口加强剂B与聚丙烯共混改性,测试其物理机械机能,测试数据见表5,再对其进行粗化实验,粗化液组成及工艺前提见2.2节,实验结果见表6。
       实验结果表明,当加强剂A参于共混时,其刚性跟韧性均比以超细CaCO3粉单独共混要好。电镀阳极一固定部、一析出部及一围绕部,借由其围绕部有效增加不溶解性阳极面积,而提高阳极的负载能力,并使增加溶解性阳极面积有效作用,不致使镀液的浓度快速增加,使提供物有效析出于与工件相对之面,增加提供物的有效析出,实际增加电镀产能,且不会使提供物被卡住以利于补充提供物,因而整体改善使用效果。高分子加强剂的加入对粗化无影响。
 2.6 电镀实验通过以上实验,以25%超细CaCO3粉与聚丙烯共混所得产物制备电镀级聚丙烯塑料,以5%加强剂A跟25%超细CaCO3粉与聚丙烯共混所得产物制备加强电镀级聚丙烯塑料,用以上两种塑料制成试样进行电镀实验。电镀黑铬呈现树枝状的结构,因此可以完全吸收光波而呈现出黑色。业已证明,随着太阳能的利用开发,黑铬镀层是所有黑色电镀层和涂层中选择性吸收最为优秀的。电镀工艺[2]:去油→中跟→水洗→超声波酸性液粗化→敏化→活化→化学镀铜→镀铜→光亮镀镍→镀铬。用曲折法使产品镀层完全断裂测试其镀层是否剥落,经实验发明镀层结协力良好,退除镀层后再粗化电镀,其结协力仍然良好。
 2.7 结果剖析超细CaCO3粉均匀地散布在聚丙烯塑料内,在酸性介质中,塑料名义的CaCO3产生溶解使名义产生较多的孔穴,从而使塑料名义的比名义积大大增加,转变了名义的结晶性,在氧化剂作用下使聚丙烯名义的C  C键断裂并氧化成羟基及羧基,从而达到亲水的目标,在超声波作用下可能加快粗化速度,并获得光洁名义,从而进步镀层与基体的结协力。
 3 结 论
       以超细CaCO3粉共混改性聚丙烯制备电镀级聚丙烯塑料,以加强剂A参加共混来进步塑料的刚性跟韧性,电镀级聚丙烯经粗化、敏化、活化及镀铜后,可能获得结协力良好的铜、镍、铬镀层。
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